Veserkal

Diseñamos, desarrollamos y construimos maquinaria específica destinada a líneas de producción y de envasado de productos, aumentado la rentabilidad de los procesos productivos de nuestros clientes.

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Controlador de trazabilidad para jamones

Veserkal ha diseñado un equipo automático que permite controlar variables como el peso, la temperatura y el grado de acidez sobre el procesado de jamones, para así descartar aquellos que no cumplan los requisitos establecidos.

Descripción

Esta solución somete el producto a las siguientes fases: 

  1. Posicionamiento del jamón e introducción del chip. En esta fase se posiciona el jamón de manera transversal con un giro de 90º. Al mismo tiempo, se coloca un chip en el jamón para su posterior identificación. Concretamente, se ata una goma alimentaria y ajustable a la pata del jamón que incorpora un chip.
  2. Dosificación y dispensado de chips hasta el punto de colocación en el jamón. Una tolva dosifica los chips y los conduce hasta el punto de colocación, pasando por un sistema vibratorio que los ordena y posiciona.
  3. Pesado. En esta fase se realiza el pesado del producto y se manda la información al sistema informático.
  4. Selección de jamones por peso. Los jamones que estén fuera de los márgenes de peso programados se descartarán a un cajón de almacenado mediante un sistema de expulsión neumática.
  5. Sincronización y agrupación. En esta fase se agrupan tres jamones, obteniendo así la distancia entre jamones requerida para la medición. De esta manera, los jamones quedan colocados en el punto deseado para hacer la medición.
  6. Toma de PH y temperatura. La lectura de temperatura y PH se hace al mismo tiempo y con tres jamones en paralelo. Así pues, se optimiza el tiempo de medición.
  7. Lectura de control. En esta fase se realiza una lectura de control para verificar que la toma de PH y temperatura del producto cárnico se haya realizado correctamente sin ninguna incidencia.

Características

  • Rendimiento máximo del equipo: 15 unidades/min.
  • Tamaño de las piezas: de 500 x 300 x 150 mm a 800 x 400 x 200 mm (largo x ancho x alto).

Información técnica

  • Equipo fabricado en acero inoxidable AISI 304.
  • Alimentación eléctrica: 400 V (50/60 Hz).
  • Alimentación neumática: aire limpio y seco a 6 bar.
  • Panel de control con pantalla táctil.

Accesorios

  • Kit Ethernet.

The solution

  • Automatización de todos los procesos.
  • Identificación y seguimiento del producto a lo largo de su procesado.
  • Detección de irregularidades en el procesado del producto.
  • Guardado de todas las lecturas en el sistema informático.